440C不鏽鋼具有所有不鏽鋼、耐熱鋼中 的硬度。用於噴嘴、軸承.440F:是提高440C不鏽鋼的易切性能的鋼種。用於自動車床. 馬氏體型不鏽鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大範圍的不同的力學性能。
440C不鏽鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗鏽能力不錯，是目前進口量產小刀較為常用的不鏽鋼，其含鉻量高達16-18%，也是最早用於刀具製作的不鏽鋼之一，頗受歡迎。如果作為不鏽軸承鋼來進行熱處理，歐仕邦一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩定性。因此，對440C不鏽鋼的深冷處理，也常被用於刀具熱處理上。
較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C不鏽鋼的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，硬度通常可以達到HRC57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC59-61。耐蝕性和韌性都很強，現更廣氾應用於手制刀及優質廠制刀具。
440C不鏽鋼具有較高的硬度。主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C不鏽鋼具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手朮刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C不鏽鋼的易切性能的鋼種，用於自動車床、馬氏體型不鏽鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大範圍的不同的力學性能。440C不鏽鋼承受動載荷的能力較低。
440C不鏽鋼淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機葉片 淬火后，比440A鋼硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具、剪刀、醫療器械
440C不鏽鋼力學性能：
440C不鏽鋼硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV
440C不鏽鋼機械性能：內應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）
440C不鏽鋼熱處理工藝:
440C不鏽鋼熱處理規範及金相組織： 熱處理規範：
440C不鏽鋼退火,800～920℃緩冷;
440C不鏽鋼淬火,1010～1070℃油冷;
440C不鏽鋼回火,100～180℃快冷。
440C不鏽鋼金相組織：組織特征為馬氏體型。
440C不鏽鋼 OSBORN交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨
